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火铳厂一号车间内，实习工匠正坐在十人一桌的桌案上，仔细检查击发装置的硬度和韧性，确保每一件都能达标。
如今的火铳厂基本都采用流水线方式，各自分开生产火铳所需的配件。
这么做既简便了工艺流程，提高了生产数量和质量，也起到了保密作用。
随着击发装置质量愈发精进，尤其硬化弹簧的普及跟上品燧石的应用，燧发枪的哑火率由最高的五成降到了百分之十以内，基本取代了火绳枪在军中的地位。
然而，引燃火药的燧石依然受气候影响，一旦进入潮湿天气，燧发枪的作用甚至不如劲弩明显，且弹簧工艺虽然改进不少，但每隔百发之后要保证哑火率就必须要更换燧石，这在平时还好，一旦上了战场更换枪械零件将十分麻烦。
铳管的制作工艺相比火炮而言则要简单的多，刘策军中很早就开始利用水力替代人力，标准化的生产让铳管合格率始终保持在九成以上。
而且，随着蒸汽钻床和蒸汽锻锤的应用，冬季水力不稳定的因素也被完美解决，且蒸汽钻床制作出来的铳管更加精良，效率也更高。
不过蒸汽钻床拖拽转轮的皮带却得时常更换，这也是没办的办法，在没有橡胶原料的情况下，只能用兽皮制作皮带，但皮带的韧性较差，基本一两根铳管钻完后，就必须得更换了。.c0m
可即便如此，大汉军工发展依然走在世界前列。
当然，这其中也有冶金工艺提升的缘故，让火铳从最初几十发就报废一根铳管，提升到了现在延长到了三百发易善复，大大提升了铳管寿命，也节省了财政开支。
现在仅长安三家火铳厂，只要材料给的足，每月能产燧发火铳两万杆，火药厂一月能产定装纸壳弹二十万发，黑火药五万斤。
注意，这还只是长安兵工厂，并未计算远东军工。
军备的稳定，以及大量财政支持，让工部军器局的工匠、匠师能从容研发新的武器装备。
比如五号车间的几名工匠，想凭借子母炮原理，打算搞个后膛火铳，只是因为密封问题，射出去的弹丸无论威力还是距离都不尽人意。
还有另一处一群工匠鼓捣着一门转轮燧发铳，一次能装填六发铳弹，只是击发装置并不完善，哑火率高达四成，根本没办法使用。
更有一群匠师在设计一款完全密封的前膛步枪，可以让火铳手无视气候影响，照样能使用火枪，只是同样因为击发装置而头疼不已。
而杨思诚的办公室内，放着一把他自己鼓捣出来的大口径短铳，口径足有二十二毫米，能发射霰弹的后膛击发枪。
且他的弹药纸壳弹底端铜片内装有一种不明晶体。
只是这支火枪一样因为无法解决密封性能的问题，有效武朝风云志(江南的风雨)最新章节手机访问：https://m.xtxtaikan.com/wapbook85008/45601892/